Công nghệ phun phủ kim loại giúp phục hồi nhanh chóng nhất

Công nghệ phun phủ kim loại đã trở nên vô cùng quen thuộc. Công nghệ này giúp phục hồi bề mặt kim loại cực kỳ hiệu quả, tiết kiệm chi phí tối ưu nhất. Cùng cơ khí TT tìm hiểu ngay về công nghệ phun phủ kim loại trong bài viết dưới đây nhé!

Xem thêm:

HƯỚNG DẪN CÁCH SƠN TĨNH ĐIỆN THỦ CÔNG AN TOÀN VÀ HIỆU QUẢ

Công nghệ – Thiết bị phun phủ kim loại

• Phun HVOF: Dùng Oxy đốt cháy hỗn hợp vật chất và phủ phủ ở tốc độ cao.
• Phun ARC: Phun phủ hồ quang.
• Hàn PTA: Thiết bị phun phủ plasma.
• Hàn ESD: Phủ bằng tia lửa điện, dùng que, không sinh nhiệt.

Công nghệ phun phủ kim loại phù hợp với nhiều loại vật liệu như: hợp kim niken, SS316L, duplex, hợp kim wolfram,…

Ứng dụng của phun phủ kim loại

• Giúp phục hồi bề mặt chi tiết kim loại như mặt kín của van, trục động cơ, các vị trí lắp vòng bi,…
• Công nghệ gia công mới
• Tạo lớp phủ đặc biệt chống ăn mòn, chịu nhiệt tốt.
• Tạo lớp phủ dẫn điện, dẫn nhiệt, từ tính,.. lên các chi tiết không có tính chất này.
• Sửa chữa khuyết tật của vật đúc.
• Sữa chữa khuyết tật xuất hiện khi gia công cơ.
• Tạo thành lớp trang trí cho kim loại.

Lợi ích của phun phủ kim loại

• Kéo dài tuổi thọ cho kim loại
• Tăng khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn, chống ăn mòn
• Tăng khả năng dẫn điện
• Giảm thời gian bị ngừng máy, giảm chi phí vận hành, bảo trì.
• Giảm chi phí mua sắm phụ tùng.

Công nghệ phun phủ kim loại bằng tia laser (Laser Cladding)

Công nghệ phun phủ kim loại bằng laser được ứng dụng cho việc sửa chữa các chi tiết quan trọng trong máy sử dụng ở môi trường bị mài mòn cao.

Nguyên lý hoạt động

Laser cladding là quá trình kim loại được lắng đọng vào kim loại khác bằng nhiệt từ chùm tia laser. Công nghệ này có thể dùng để thay thế cho công nghệ phun phủ truyền thống.

Hệ thống sẽ tạo ra chùm laser nhờ kính quang học tập trung, thùng nạp bột và bộ phận tay máy. Công nghệ này sử dụng nguồn nhiệt là chùm tia laser tập trung và làm tan chảy kim loại nền. Điều này giúp tạo nên một liên kết kim loại có lực kết dính cao hơn phun nhiệt truyền thống. Cách làm này tạo ra lớp phủ đậm đặc 100% không bị tạo khoảng trống hay rỗ khí.

Ưu điểm

Năng lượng từ chùm tia laser có thể hội tụ được vào cùng nhỏ nên có thể giảm được nguy cơ nứt, xoắn hoặc thay đổi tính chất của kim loại nền. Lớp phủ có thể đạt độ dày là 125 inch (3.1mm).

Ứng dụng

• Sửa chữa và phục hồi các chi tiết kim loại
• Dùng để nghiên cứu và phát triển vậy liệu
• Cải thiên được tuổi thọ của kim loại, tăng khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn.

Trên đây là những thông tin chi tiết nhất về công nghệ phun phủ kim loại mà Cơ khí đã tổng hợp được. Hy vọng bài viết đã cung cấp được nhiều kiến thức hữu ích cho bạn đọc. Trân trọng!