Quy trình lắp đặt tủ điện công nghiệp từ kỹ sư điện 20 năm kinh nghiệm

Bạn biết đấy, với tôi, mỗi chiếc tủ điện công nghiệp không chỉ là một sản phẩm kỹ thuật mà còn là một tác phẩm, một minh chứng cho sự tâm huyết và tỉ mỉ. Sau hơn 20 năm sống cùng nghề, tôi nhận ra rằng lắp đặt tủ điện không chỉ đơn giản là đặt các thiết bị vào đúng chỗ hay kết nối các dây dẫn sao cho chính xác. Đó là giai đoạn sống còn, nơi mọi tính toán và ý tưởng trên bản vẽ được hiện thực hóa, quyết định chất lượng vận hành của cả hệ thống phía sau.

Tôi viết những dòng này không phải chỉ để hướng dẫn bạn cách lắp đặt một chiếc tủ điện, mà còn muốn chia sẻ những gì tôi đã trải qua – những câu chuyện, kinh nghiệm thực tế, và cả những sai lầm đã giúp tôi trưởng thành trong nghề. Vì vậy, nếu bạn đang muốn hiểu quy trình lắp đặt tủ điện công nghiệp một cách cụ thể và chân thật nhất, hãy cùng tôi khám phá hành trình này nhé. Đây không chỉ là về kỹ thuật, mà còn là về niềm đam mê với những chi tiết nhỏ nhất.

Quy trình các bước lắp đặt tủ điện công nghiệp

Hôm nay, tôi muốn kể với bạn hành trình của chúng tôi – những người kỹ sư đã sống cùng dây dẫn, cầu dao, và hàng ngàn bản vẽ. Đây là quy trình lắp đặt tủ điện công nghiệp theo cách mà tôi đã gắn bó và học hỏi trong suốt 20 năm qua.

Bước 1: Hướng dẫn đọc và hiểu bản vẽ cùng danh mục vật tư của tủ điện

Để tôi kể cho bạn nghe, điều đầu tiên tôi luôn dặn dò anh em mới vào nghề là: Đừng bao giờ đánh giá thấp sức mạnh của việc hiểu rõ bản vẽ. Bản vẽ không chỉ là một mớ giấy tờ kỹ thuật, mà nó chính là tấm bản đồ chỉ đường giúp bạn thực hiện công việc một cách bài bản và hiệu quả. Thử tưởng tượng bạn đang lắp một tủ điện lớn mà không rõ mình sẽ bắt đầu từ đâu hay kết thúc như thế nào, chỉ cần một bước sai, cả dự án có thể bị đình trệ.

Khi cầm bản vẽ, việc tiếp theo là kiểm tra danh sách vật tư. Đừng bao giờ chủ quan rằng mọi thứ đã sẵn sàng. Tôi còn nhớ lần đầu tiên đi lắp đặt, một chiếc aptomat quan trọng bị thiếu do không khớp giữa bản vẽ và vật tư. Kết quả? Cả đội phải chờ thêm một ngày để nhập hàng, gây lãng phí thời gian vô cùng. Hãy xem kỹ xem thiết bị nào thiếu, thiết bị nào thừa, và nếu có bất thường, báo ngay với quản lý. Tin tôi đi, điều này giúp bạn tránh được vô số rắc rối về sau.

Những điểm cần chú ý khi đọc bản vẽ

Tôi muốn chia sẻ với bạn những điểm cần lưu ý khi đọc bản vẽ, không phải từ sách vở mà từ chính những bài học, cả thành công lẫn sai lầm, mà tôi đã trải qua.

– Đọc bản vẽ quy cách tủ điện

Đây là “hồ sơ lý lịch” của tủ điện bạn sẽ lắp đặt. Hãy kiểm tra kỹ các thông số như kích thước, chủng loại, và quy chuẩn. Nếu bạn bỏ qua, bạn có thể đang đặt chân vào một mớ bòng bong. Hãy xem xét mọi chi tiết, thậm chí là độ dày vỏ tủ hay cách bố trí các khung giá bên trong.

– Đọc bảng ghi chú ký hiệu

Ký hiệu thiết bị điện là ngôn ngữ chung của ngành, nhưng mỗi công ty lại có chút khác biệt. Nếu bạn mới vào, đừng ngại hỏi đồng nghiệp về những ký hiệu lạ. Tôi từng mất cả giờ đồng hồ chỉ để giải mã một ký hiệu lạ, để rồi nhận ra đó chỉ là cách gọi riêng của công ty đó. Một lần hỏi sẽ giúp bạn nhớ mãi.

– Đọc bản vẽ bố trí thiết bị

Đây là lúc bạn phải tưởng tượng mọi thứ đang nằm gọn gàng trong tủ điện, từ vị trí từng con bulong cho đến đường đi của máng điện. Bản vẽ này chính là “hướng dẫn lắp ghép LEGO” phiên bản công nghiệp.

Hồi mới vào nghề, tôi từng nghĩ: “Lắp đặt thì cứ đặt đại lên là xong!” – và kết quả là mất cả buổi để tháo ra làm lại vì quên cân đối kích thước ray gá. Vì vậy, đừng chỉ nhìn bản vẽ mà quên kiểm tra thực tế: kích thước thiết bị, loại bulong cần dùng, hay máng điện có đủ không. Điều này không chỉ giúp bạn tiết kiệm thời gian mà còn tránh những sai lầm không đáng có.

– Đọc bản vẽ động lực

Nếu bản vẽ bố trí là “sườn”, thì bản vẽ động lực chính là “mạch máu”. Đây là nơi bạn tìm thấy thông tin về đồng thanh cái, dây động lực, đầu cốt, và tiết diện dây dẫn – những thứ giúp dòng điện vận hành trơn tru trong tủ.

Tôi nhớ mãi một lần nhận dự án từ một công ty nhỏ, bản vẽ họ đưa chỉ ghi sơ sài mà không có chủng loại dây cụ thể. May mà kinh nghiệm thực tế giúp tôi chọn đúng loại cáp để đảm bảo dòng điện ổn định. Nếu bạn là người mới, đừng ngại tham khảo bảng chọn tiết diện dây dẫn – đây là “kim chỉ nam” cứu cánh khi bạn cảm thấy lạc lối.

– Đọc bản vẽ điều khiển

Đây là phần thú vị nhất, nơi bạn bắt đầu hiểu cách “ra lệnh” cho tủ điện hoạt động. Thông thường, bản vẽ điều khiển được thiết kế từ trái qua phải, từ trên xuống dưới. Tôi luôn xem nó như đọc một câu chuyện – bắt đầu từ tín hiệu đầu vào, qua các nút nhấn, đến rơ le, contactor, rồi cuối cùng là điều khiển động cơ, bơm, hay van.

Một mẹo nhỏ tôi học được: Đừng bao giờ làm việc theo kiểu “nhảy cóc”. Đi tuần tự theo bản vẽ sẽ giúp bạn dễ dàng nắm bắt logic điều khiển. Một lần, tôi từng bị nhầm lẫn giữa hai tín hiệu chỉ vì bỏ qua một dòng nhỏ ở cuối trang – bài học nhớ đời!

Bước 2: Gá lắp các thiết bị điện vào tủ

Trước tiên, thiết bị điện thường được bộ phận kho chuẩn bị sẵn, và vỏ tủ điện sẽ được đội cơ khí bàn giao cho xưởng điện để lắp đặt. Nhưng, đừng vội vàng! Trước khi bắt tay vào gá lắp, bạn phải kiểm tra kỹ từng món: thiết bị có đủ không, vỏ tủ có bị móp méo hay lỗi gì không. Tôi đã từng gặp trường hợp giao nhầm thiết bị – và tin tôi đi, sửa sai trong giai đoạn cuối cùng tốn gấp đôi thời gian ban đầu.

Nguyên tắc gá lắp thiết bị

• Có bản vẽ thiết kế – Làm theo đúng bản vẽ: Nếu bạn có bản vẽ thiết kế, hãy làm đúng theo đó. Đừng cố “sáng tạo” trừ khi bạn muốn nhận phản hồi không vui từ đội thiết kế.
• Không có bản vẽ thiết kế – Phát huy sự khéo léo: Đây là lúc bạn cần đến kinh nghiệm thực tế. Nguyên tắc của tôi luôn là: tiết kiệm diện tích, tối ưu dây dẫn, và đảm bảo thẩm mỹ. Một tủ điện đẹp không chỉ giúp khách hàng hài lòng mà còn làm bạn cảm thấy tự hào khi nhìn lại.

• • Aptomat tổng: Đặt trên cùng, góc trái. Đây là “trái tim” của tủ điện, nên cần dễ nhìn, dễ thao tác.
  • Góc phải trên cùng: Gắn các thiết bị phụ như cầu chì, bộ nguồn, bộ bảo vệ pha. Chúng gọn gàng, không chiếm nhiều không gian.
  • Át nhánh: Hạ xuống hàng bên dưới, giúp tủ trông gọn gàng và hợp lý.
  • Bộ điều khiển và rơ le trung gian: Đặt ở giữa. Đây là khu vực quan trọng, cần sắp xếp sao cho dễ kiểm tra khi cần.
  • Contactor và rơ le nhiệt: Tiếp nối phía dưới. Những thiết bị này thường to hơn, nên đặt dưới để trọng lực hỗ trợ việc gá lắp.
  • Cầu đấu: Luôn để ở dưới cùng. Đây là nơi tập trung dây dẫn, đảm bảo dễ kết nối và bảo trì.

Bạn biết không, đối với tôi, mỗi lần bắt tay vào gá lắp thiết bị tủ điện giống như giải một bài toán thú vị – bài toán mà đáp án không chỉ nằm ở kỹ thuật mà còn ở sự khéo léo và kinh nghiệm tích lũy qua từng dự án. Tôi sẽ chia sẻ với bạn cách tôi thường làm, đơn giản nhưng cực kỳ hiệu quả.

– Bắt đầu với máng điện

Máng điện chính là “xương sống” của hệ thống, nên việc lắp nó cần chính xác từng milimet. Nếu bạn có bản vẽ chi tiết, hãy cắt máng theo đúng kích thước rồi gắn theo các dấu đã được đột sẵn bằng máy CNC trên panel. Hồi mới vào nghề, tôi từng mất cả buổi chỉ vì không chú ý đến các dấu có sẵn, tự đo đạc và bắn sai vị trí. Giờ thì tôi luôn nhắc anh em: “Hãy để những dấu đột sẵn làm công việc của chúng ta trở nên dễ dàng hơn!”

– Gá lắp thiết bị động lực

Thiết bị động lực thường nặng hơn, nên cần sử dụng bulong và ecu để gá lắp. Các lỗ đột trên panel tủ thường đã được thiết kế phù hợp. Một mẹo nhỏ: trước khi siết chặt bulong, hãy kiểm tra kỹ vị trí của thiết bị. Tôi từng thấy một đồng nghiệp lắp vội, đến khi siết xong thì nhận ra thiết bị lệch, phải tháo ra làm lại – mất cả thời gian lẫn công sức.

– Thiết bị điều khiển

Các thiết bị điều khiển, như rơ le hay contactor, thường được gắn trên thanh ray cài. Công việc này khá đơn giản, chỉ cần cố định thanh ray bằng vít tự khoan hoặc đinh rút. Nhưng đừng coi thường bước này – việc gắn ray không chắc chắn có thể khiến thiết bị lỏng lẻo trong quá trình vận hành. Tôi luôn khuyên anh em hãy kiểm tra kỹ bằng cách lắc nhẹ thanh ray sau khi gắn.

– Thiết bị cánh tủ

Đèn báo, nút nhấn, HMI, đồng hồ Volt, Ampe,… chính là những “mặt tiền” của tủ điện. Với các tủ đã đột sẵn lỗ gá lắp, công việc sẽ nhẹ nhàng hơn. Nhưng nếu gặp tủ có vỏ trơn, bạn cần dùng máy khoan với mũi khoét phù hợp hoặc máy cắt để tạo hình lỗ. Hồi đầu, tôi từng gặp khó khi khoét lỗ cho HMI vì đo không chính xác, khiến lỗ bị lệch. Từ đó, tôi luôn dùng thước kẹp và đo cẩn thận trước khi khoan – “đo hai lần, khoan một lần” luôn là phương châm của tôi.

– Lắp đặt vật tư phụ

Quạt gió, công tắc hành trình, đèn chiếu sáng,… là những vật tư nhỏ nhưng cực kỳ quan trọng. Tôi luôn sắp xếp lắp các thiết bị này cuối cùng để đảm bảo không bị cản trở khi gá các thiết bị lớn hơn. Đừng coi nhẹ chúng, vì một chiếc quạt gió hoạt động không đúng cách cũng có thể làm tăng nhiệt độ trong tủ, ảnh hưởng đến tuổi thọ của thiết bị.

Bước 3: Dán nhãn tên cho thiết bị trên tủ điện

Bạn biết không, nếu có một điều nhỏ nhặt nhưng mang lại hiệu quả lớn nhất trong việc đấu nối tủ điện, thì đó chính là dán tên thiết bị. Đừng xem thường việc này – nó không chỉ giúp bạn tiết kiệm hàng giờ đồng hồ lật giở bản vẽ mà còn giảm đáng kể nguy cơ mắc lỗi.

Hồi mới vào nghề, tôi từng có lần phải đấu nối mà không có nhãn tên trên thiết bị. Kết quả? Mỗi lần đấu một dây lại phải ngó bản vẽ, đếm số thứ tự thiết bị, rồi loay hoay tìm đúng vị trí. Cứ thế, một công việc đáng lẽ chỉ mất vài giờ đã kéo dài cả ngày. Từ đó, tôi tự nhủ: “Đừng để cái nhỏ làm hỏng việc lớn.”

Ngày nay, việc in nhãn thiết bị khá dễ dàng nhờ các máy in chuyên dụng như Brother, MAX hay LM-550. Tuy nhiên, để việc này trơn tru và hiệu quả, bạn cần lưu ý một số điều:

• Chọn loại nhãn phù hợp: Mỗi thiết bị, mỗi bề mặt lại yêu cầu một loại nhãn khác nhau. Tôi thường chọn nhãn chịu nhiệt tốt cho các tủ điện hoạt động trong môi trường nóng hoặc nhãn chống nước nếu tủ đặt ở ngoài trời.

• Cỡ chữ vừa đủ: Đừng in quá nhỏ khiến người đấu nối phải căng mắt đọc, cũng đừng in quá lớn làm nhãn trở nên cồng kềnh. Một mẹo nhỏ của tôi là luôn thử in một mẫu trước để kiểm tra.

• Chiều dài nhãn hợp lý: Với các thiết bị nhỏ như rơ le hoặc contactor, nhãn chỉ cần gọn gàng, vừa khít. Nhưng với các thiết bị lớn hơn như aptomat tổng, bạn nên để chiều dài nhãn đủ dài để dễ nhận diện.

• Cắt nhãn đúng cách: Máy in thường có chế độ cắt tự động hoặc thủ công. Nếu muốn nhanh gọn, chọn chế độ cắt thẳng nét. Nhưng đôi khi, để tiết kiệm nhãn, tôi dùng chế độ nét đứt rồi tách tay.

Sau khi in, việc dán nhãn phải tuân thủ bản vẽ bố trí thiết bị. Tôi luôn đảm bảo dán nhãn thẳng hàng và đặt ở vị trí dễ nhìn. Một tủ điện với các nhãn dán cẩu thả không chỉ trông thiếu chuyên nghiệp mà còn làm khó cho người vận hành sau này. Hãy nhớ, nhãn không chỉ phục vụ bạn mà còn phục vụ cả đội ngũ bảo trì trong tương lai.

Bảng thông số các loại nhãn tham khảo cho máy in LM-550A:

Thông số	Loại nhãn	Chế độ cắt	Chiều dài nhãn	Cỡ chữ
Các thiết bị ở cánh tủ	12mm	Cắt	28mm	4 hoặc 6
Aptomat	9mm	Cắt	18mm	4
Name plate của aptonat trên cánh trong tủ	12mm	Cắt	48mm	4 hoặc 6
Contactor, rơ le nhiệt	5mm/9mm	Cắt	15mm	3 hoặc 4
Rơ le trung gian	9mm	Cắt	20mm	4
Cầu chì	5mm/9mm	Cắt	12mm	4
Thiết bị điều khiển khác	9mm	Cắt	20mm	4
Cầu đấu	5mm/9mm	Line (đường thẳng)	Tùy vào loại cầu đấu	4

Bước 4: Gia công, lắp ráp thanh cái và đấu nối mạch động lực cho tủ

Khi nói đến việc gia công và lắp ráp thanh cái đồng trong tủ điện, tôi không ngại khẳng định rằng đây chính là “linh hồn” của hệ thống điện. Dù bạn có bản vẽ hoàn hảo đến đâu, nhưng gia công và đấu nối ẩu, thì chiếc tủ đó cũng chỉ là một “hộp kim loại vô dụng”. Hãy để tôi chia sẻ cách tôi làm, dựa trên hơn 20 năm kinh nghiệm thực chiến.

Khi nào dùng dây dẫn, khi nào dùng thanh cái đồng?

Quy tắc chung rất đơn giản:

• Với các tủ có dòng định mức của át tổng nhỏ hơn 50A, bạn có thể kết nối các át nhánh với át tổng bằng dây dẫn hoặc thanh cài răng lược.
• Nhưng khi dòng định mức của át tổng từ 100A trở lên, tôi luôn khuyên dùng thanh cái đồng. Tại sao? Vì thanh đồng không chỉ đảm bảo khả năng truyền tải ổn định mà còn giảm thiểu nguy cơ nóng chảy dây dẫn khi dòng lớn.

Hồi mới làm, tôi từng chứng kiến một tủ điện bị cháy chỉ vì dây đấu nối bị quá tải. Đó là bài học nhớ đời khiến tôi luôn tôn trọng việc lựa chọn vật liệu đúng chuẩn.

Tại sao gia công thanh cái đồng là khâu sống còn?

Phần đấu nối động lực là “chân đế” của mọi tủ điện. Nếu bạn siết cốt không chặt hoặc bóp cốt lỏng lẻo, điện trở tiếp xúc tăng lên, và lâu ngày nhiệt độ sẽ phá hủy tất cả. Một lần, tôi nhận bảo trì một tủ điện bị hỏng chỉ sau vài tháng hoạt động – nguyên nhân là cốt siết không đủ lực, gây chập và cháy thiết bị.

Các bước gia công thanh cái đồng

Đây là quy trình mà tôi luôn áp dụng:

1. Bước 1 – Cắt phôi đồng chuẩn kích thước: Đừng bao giờ ước lượng. Một chút sai lệch cũng có thể khiến việc đấu nối trở nên chật vật. Tôi luôn dùng máy cắt chuyên dụng để đảm bảo đường cắt gọn, không ba via.
2. Bước 2 – Đột lỗ theo bản vẽ: Đột lỗ không đơn thuần là đục vài lỗ trên thanh đồng. Vị trí lỗ phải chính xác để kết nối chắc chắn với các thiết bị. Tôi thường kiểm tra bản vẽ ít nhất hai lần trước khi đột – “Đo hai lần, đột một lần” là nguyên tắc vàng.
3. Bước 3 – Uốn thanh cái đồng: Công đoạn này đòi hỏi sự khéo léo. Một đường uốn lệch vài độ có thể phá hỏng toàn bộ bố trí trong tủ. Hồi đầu, tôi từng mất cả buổi để sửa một thanh đồng uốn sai, và từ đó không bao giờ lơ là khi thực hiện bước này.
4. Bước 4 – Mạ thanh cái đồng: Để bảo vệ thanh đồng khỏi oxy hóa và tăng khả năng dẫn điện, việc mạ là không thể thiếu. Tại Việt Nam, mạ thiếc là phổ biến nhất, nhưng nếu muốn chất lượng cao hơn, bạn có thể chọn niken. Còn mạ bạc? Đó là đỉnh cao, nhưng ít ai dùng vì chi phí rất lớn.
5. Bước 5 – Bọc co nhiệt PVC hoặc sơn epoxy: Phân biệt màu sắc giữa các pha không chỉ giúp thuận tiện trong đấu nối mà còn giảm nguy cơ nhầm lẫn, đặc biệt trong bảo trì. Thông thường, thứ tự màu pha sẽ tương ứng theo thứ tự sau:

Pha	Việt Nam	Nhật Bản
Pha A (R)	màu đỏ	màu vàng
Pha B (S)	màu vàng	màu xanh (blu)
Pha C (T)	màu xanh (blu)	màu đỏ
Pha trung tính (N)	màu đen	màu đen
Tiếp địa (PE)	màu vàng xanh	màu vàng xanh

Lắp đồng thanh cái

Khi làm nghề kỹ sư điện, việc lắp đồng thanh cái không chỉ là một nhiệm vụ kỹ thuật mà còn là thước đo sự cẩn thận và chuyên nghiệp của bạn. Với tôi, đây là khâu mà chỉ cần một sai sót nhỏ – chẳng hạn siết ốc không chặt hay che chắn không kỹ – cũng có thể dẫn đến những hậu quả nghiêm trọng.

– Bắt đầu với thanh cái chính

Hãy luôn lắp các thanh cái chính trước tiên. Đây là các “đường xương sống” truyền tải toàn bộ dòng điện trong hệ thống. Một mẹo nhỏ của tôi: Trước khi lắp, hãy kiểm tra kỹ kích thước và vị trí các lỗ để đảm bảo chúng khớp với bản vẽ. Điều này giúp bạn tránh việc tháo ra làm lại, vừa mất thời gian vừa dễ làm hỏng thanh cái.

– Tiếp theo là các thanh cái nhanh

Sau khi hoàn tất thanh cái chính, hãy chuyển sang các thanh cái nhanh (busbar). Đúng như tên gọi, chúng giúp kết nối nhanh các thành phần trong tủ điện. Nhưng đừng vì thế mà làm qua loa. Hãy đảm bảo chúng được lắp đúng vị trí và không có bất kỳ vết trầy xước nào, vì điều này có thể ảnh hưởng đến khả năng dẫn điện.

– Siết chặt bulong và ecu

Mỗi điểm nối cần một bộ bulong và ecu chuẩn gồm:

• 1 bulong,
• 2 long đen phẳng,
• 1 long đen vênh,
• 1 ecu.

Tôi luôn nhắc anh em: “Siết chặt nhưng không phải siết quá tay.” Siết quá chặt có thể làm hỏng ren bulong, còn nếu lỏng thì bạn đang mời gọi sự cố điện xảy ra. Một thói quen tốt là dùng cờ lê lực để đảm bảo các điểm siết đồng đều và đúng tiêu chuẩn.

– Kiểm tra và đánh dấu

Đừng bao giờ bỏ qua việc kiểm tra lại các điểm siết. Tôi luôn kiểm tra hai lần: một lần bằng mắt, một lần bằng tay. Sau khi chắc chắn mọi thứ đã ổn, tôi dùng bút đánh dấu để ghi nhận rằng điểm đó đã được kiểm tra. Việc này không chỉ giúp bạn tránh nhầm lẫn mà còn cực kỳ hữu ích khi làm việc nhóm.

– Cắt mica và lắp che chắn

Cuối cùng, cắt mica để che chắn các thanh cái đồng. Đây là lớp bảo vệ quan trọng giúp ngăn ngừa sự cố chạm chập và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Tôi luôn chọn mica có độ dày phù hợp, vừa đủ bền nhưng không làm cồng kềnh. Khi cắt, hãy đo đạc kỹ và đảm bảo các mép mica được làm nhẵn để tránh gây trầy xước trong quá trình lắp đặt.

– Đấu nối dây điện động lực

Bạn biết đấy, đấu nối dây điện động lực trong tủ điện không chỉ là công việc kỹ thuật, mà nó còn là nơi bạn đặt toàn bộ sự cẩn thận và kinh nghiệm của mình. Một lỗi nhỏ trong lựa chọn tiết diện hoặc cách đấu nối có thể dẫn đến sự cố mà bạn không muốn chứng kiến.

– Chọn dây cáp

Dây cáp điện động lực trong tủ điện thường dùng dây ruột đồng mềm (Cu/PVC) vì khả năng dẫn điện tốt và dễ thao tác. Khi chọn tiết diện dây, hãy nhớ nguyên tắc “3-4A trên mỗi mm² tiết diện dây đồng.” Đây là công thức cơ bản nhưng vô cùng hiệu quả.

Tôi còn nhớ một dự án lớn, nơi đội lắp đặt chọn nhầm dây có tiết diện quá nhỏ so với dòng định mức. Kết quả? Dây nóng lên nhanh chóng, lớp cách điện bị hỏng, và cả hệ thống phải dừng hoạt động. Từ đó, tôi luôn kiểm tra thật kỹ trước khi quyết định.

– Phân biệt màu dây

• Với dây có tiết diện từ 6mm² trở lên, tôi luôn dùng dây màu đen kết hợp với đầu cốt bọc màu để phân biệt pha: đỏ, vàng, xanh, đen. Điều này giúp hệ thống gọn gàng và dễ nhận diện.
• Với dây dưới 6mm², bạn có thể dùng dây có màu sẵn hoặc nếu không, bóp đầu cốt màu khác hoặc dùng ống nhãn tên để đánh dấu từng dây. Một hệ thống dây rõ ràng không chỉ giúp bạn đấu nối nhanh mà còn hỗ trợ bảo trì dễ dàng sau này.

Tôi từng gặp một tủ điện mà toàn bộ dây đều màu đen, không có ký hiệu. Mỗi lần sửa chữa là một cơn ác mộng – mất hàng giờ chỉ để dò tìm đúng dây. Đó là lý do tôi luôn nhấn mạnh: “Rõ ràng ngay từ đầu để tiết kiệm cho chính mình về sau.”

– Dây điện cho biến dòng

Khi đấu dây cho biến dòng hạ thế (có dòng sơ cấp 5A), tôi thường dùng dây 2,5mm². Đây là tiêu chuẩn an toàn để đảm bảo tín hiệu truyền ổn định mà không bị nhiễu hay suy giảm.

– Chọn tiết diện dây

Dưới đây là một bảng chọn tiết diện dây dẫn theo dòng điện (áp dụng cho dây đồng mềm Cu/PVC)

Tiết diện dây dẫn (mm2)	Dòng điện làm việc (A)
	Thấp	Cao
1.5	0	5
2.5	6	10
4.0	11	16
6.0	17	24
10	25	40
16	41	64
25	65	100
35	101	140

Bảng thông số cho dây đồng mềm bọc PVC (Cu/PVC) mà bạn đang dùng là hoàn toàn phù hợp cho các tủ điện với khoảng cách ngắn. Nhưng nếu dòng điện lớn hơn mức cho phép, đừng cố dùng dây dẫn – hãy chuyển ngay sang đồng thanh cái. Thanh cái không chỉ đảm bảo độ chắc chắn mà còn giảm thiểu nhiệt độ sinh ra khi dòng lớn.

– Đo và cắt dây

Hãy nhớ, dây điện không phải lúc nào cũng rẻ, và không gian trong tủ điện thì luôn có giới hạn. Khi đo dây, tôi luôn để dư một chút, vừa đủ để dễ đấu nối nhưng không quá dài gây trật tự và khó đậy nắp máng. Tôi đã từng thấy những tủ mà dây lòng thòng như mớ bòng bong – vừa xấu vừa khó sửa chữa về sau.

– Đánh dấu dây

Cho bọp nhựa phân màu hoặc gắn nhãn dây vào mỗi dây động lực. Bạn không muốn phải mất cả buổi chỉ để dò xem dây nào nối với thiết bị nào, đúng không? Một tủ điện gọn gàng, rõ ràng không chỉ giúp bạn dễ làm việc mà còn khiến khách hàng nể phục.

– Bóp cốt

Đây là bước mà bạn không bao giờ được qua loa.

• Với dây dưới 16mm², bạn có thể dùng kìm ép cốt tay.
• Với dây từ 16mm² trở lên, hãy dùng kìm thủy lực. Tin tôi đi, một đầu cốt ép không chặt sẽ dẫn đến hiện tượng tiếp xúc kém, làm nóng và phá hỏng dây dẫn.

Sau khi bóp xong, luôn kiểm tra lại: Kéo nhẹ để xem cốt có chắc không. Nếu cảm thấy lỏng lẻo, bóp lại ngay. Tôi luôn nói với anh em rằng: “Kiểm tra thêm một lần bây giờ còn hơn mất cả ngày để sửa sau này.”

– Đấu nối

Khi đấu dây, hãy tuân thủ bản vẽ. Đừng để dây vắt ngang vắt dọc hoặc lòi khỏi máng điện. Một mẹo của tôi: luôn để dây chạy theo đường ngắn nhất và gọn gàng nhất. Đặt dây vào máng điện sao cho khi đóng nắp máng, tất cả nằm gọn bên trong, không có đoạn nào thừa ra ngoài.

Bước 5: Thực hiện đấu nối hệ mạch điều khiển trong tủ điện

Nếu bạn hỏi tôi đâu là khâu quan trọng khi lắp tủ điện, tôi sẽ nói ngay: đấu nối mạch điều khiển. Đây là “bộ não” của cả hệ thống, nơi mọi tín hiệu điều khiển được truyền đi để vận hành thiết bị. Một lỗi nhỏ – như một đầu cốt lỏng – có thể làm cả tủ điện ngừng hoạt động. Và tin tôi đi, không có gì khó chịu hơn việc phải dò lỗi giữa hàng trăm sợi dây chỉ vì một sai sót nhỏ.

– Chọn dây điều khiển đúng chuẩn

Dây điều khiển thường có tiết diện nhỏ, từ 0.5mm² đến 1.5mm², tùy thuộc vào dòng tín hiệu và loại thiết bị. Với tôi, việc chọn đúng tiết diện dây không chỉ giúp hệ thống hoạt động ổn định mà còn giảm rủi ro dây bị nóng hoặc đứt gãy.

Một lần, tôi thấy một tủ điện dùng dây tiết diện 0.5mm² cho tín hiệu điều khiển động cơ lớn – kết quả là dây nóng lên sau vài giờ hoạt động. Từ đó, tôi luôn kiểm tra kỹ dòng điện và chọn dây phù hợp, không bao giờ “tiết kiệm” ở khâu này.

– Phân biệt màu dây

Việc phân màu dây không chỉ giúp đấu nối dễ dàng mà còn cực kỳ hữu ích khi bảo trì. Màu dây điều khiển được chia theo bảng dưới đây

Loại điện áp	Điện áp	Màu dây
220 V AC	+ 220 V AC (L)	Đỏ (Red)
	‘- 220 V AC (N)	Đen (Black)
24 V DC	+ 24 V DC	Xanh (Blu)
	‘- 24 V DC	Xanh trắng (Blu/white) hoặc trắng (White)

Bảng màu dây điện điều khiển đấu trong tủ điện công nghiệp

– Đo và cắt dây

Đây là bước dễ nhưng không phải ai cũng làm đúng. Khi đo và cắt dây, tôi luôn để dư ra khoảng 5-10cm. Dây dư một chút để uốn và thít cho đẹp, nhưng không quá dài để gây rối hoặc trật máng điện. Khi cắt dây, hãy ưu tiên các dây nguồn chung như L và N trước, sau đó mới đến các dây nối khác, theo thứ tự từ trái qua phải, từ trên xuống dưới.

– Đánh nhãn dây

Hãy luôn sử dụng nhãn dây để phân biệt từng dây. Với dây nhỏ (0.5mm² – 0.75mm²), tôi dùng nhãn 2.5mm, và với dây lớn hơn (1.0mm² – 1.5mm²), nhãn 3.2mm là lựa chọn tốt. Một mẹo nhỏ là để độ dài nhãn mặc định khoảng 20mm, nhưng nếu tên dây dài, hãy điều chỉnh cho phù hợp. Tin tôi đi, một tủ điện được đánh nhãn rõ ràng luôn khiến khách hàng cảm thấy yên tâm hơn rất nhiều.

– Bóp cốt điều khiển

Dù đây là việc đơn giản nhất, tôi vẫn luôn nhắc mình làm cẩn thận. Một đầu cốt được bóp đúng kỹ thuật không chỉ giúp tiếp xúc điện tốt mà còn tăng độ bền cho hệ thống. Tôi thường dùng kìm ép cốt phù hợp với từng loại dây và luôn kiểm tra kỹ sau khi bóp: “Kéo nhẹ xem có chắc chưa, nếu lỏng thì làm lại ngay.” Đừng ngại mất thời gian thêm một chút, vì nó giúp bạn tránh sự cố về sau.

– Đấu nối

Cuối cùng, đấu dây theo đúng bản vẽ. Hãy làm theo trình tự dây đã cắt và nhãn đã đánh từ trước. Một nguyên tắc mà tôi luôn giữ: “Gọn gàng không chỉ là thẩm mỹ, mà còn là an toàn.” Để dây chạy thẳng trong máng điện, không để dây vắt ngang hay lòi ra ngoài.

Bước 6: Kiểm tra nguội tủ điện đã lắp ráp và đấu nối

Hãy để tôi nói thật với bạn, kiểm tra nguội tủ điện không phải là một bước “cho có” – đây là lúc bạn đảm bảo rằng mọi thứ đã đúng, đủ, và sẵn sàng hoạt động ổn định. Nhiều người thường vội vàng bỏ qua, nhưng tôi luôn coi đây là cơ hội cuối cùng để sửa sai trước khi vận hành. “Chậm mà chắc” – đó là cách tôi làm để giữ mọi thứ an toàn và chuyên nghiệp.

Kiểm tra phần động lực

Đầu tiên, tôi luôn kiểm tra từng thiết bị đóng cắt, từ aptomat tổng đến các át nhánh. Bạn cần chắc chắn rằng mọi đấu nối đều đúng sơ đồ nguyên lý. Một mẹo nhỏ: luôn mang bản vẽ đi cùng, vừa để đối chiếu, vừa giúp bạn tránh sót hạng mục.

• Nhãn mác thiết bị: Kiểm tra lại để đảm bảo rằng chúng rõ ràng, đúng vị trí và dễ đọc. Một lần, tôi từng gặp tủ điện mà nhãn bị sai vị trí – gây nhầm lẫn lớn trong vận hành.
• Độ chặt của các điểm đấu nối: Đây là phần không thể xem nhẹ. Tôi dùng cờ lê lực để đảm bảo mọi bulong được siết đúng lực, sau đó đánh dấu từng điểm đã kiểm tra bằng bút dấu. Đừng ngại cẩn thận – nó sẽ giúp bạn tránh rắc rối về sau.
• Loại bỏ dụng cụ còn sót: Tôi luôn kiểm tra tủ kỹ để chắc chắn rằng không có tua vít hay mẩu dây thừa nào còn nằm bên trong. Một vật nhỏ bị bỏ quên cũng có thể gây ngắn mạch khi tủ hoạt động.

Đo cách điện: Đây là bước bắt buộc. Dùng đồng hồ MegaOhm để đo cách điện giữa các pha, và giữa các pha với tiếp địa. Tôi thường đặt yêu cầu tối thiểu là 0,5MΩ/0,5kV – nếu không đạt, hãy kiểm tra và khắc phục ngay.

Kiểm tra phần điều khiển

Phần điều khiển là nơi những sai sót nhỏ nhất có thể gây gián đoạn lớn. Hãy làm từng bước một cách cẩn thận:

• Đầu cốt và điểm đấu: Kiểm tra xem các đầu cốt đã chặt chưa. Một đầu cốt lỏng có thể làm gián đoạn tín hiệu hoặc gây cháy nổ.
• Kiểm tra dây trung tính và dây nguồn: Đo kỹ để đảm bảo chúng đủ số lượng và được đấu đúng.
• Đo thông mạch: Sử dụng đồng hồ đo để kiểm tra thông mạch các dây theo sơ đồ. Đặc biệt, đo nguồn dương và âm – nếu không thông mạch là đạt yêu cầu.

Một lần, tôi phát hiện một dây trung tính bị đứt ngầm mà mắt thường không nhận ra. Nhờ đo thông mạch, tôi đã kịp thời sửa chữa, tránh được sự cố lớn.

Lắp đặt các thiết bị phụ

Sau khi kiểm tra xong, đây là lúc bạn cắm các thiết bị như rơ le trung gian, rơ le báo mức, phao báo mức vào đế thiết bị. Đừng vội vàng – kiểm tra lại từng thiết bị trước khi cắm, đảm bảo chúng khớp và được gắn đúng vị trí.

Bước 7: Chạy thử nghiệm tủ điện ở chế độ đơn động và liên động không tải

Khi nói đến bước kiểm tra tủ điện chạy đơn động và liên động không tải, tôi luôn coi đây là khoảnh khắc quyết định. Mọi công sức lắp ráp và đấu nối của bạn đều được kiểm chứng ở giai đoạn này. “Chậm mà chắc” là nguyên tắc của tôi – không cần vội, nhưng nhất định phải làm đúng.

Chuẩn bị dây test tủ

Đầu tiên, bạn cần một bộ dây test chất lượng. Tôi thường dùng dây 4×1.5mm² với chiều dài đủ để đi khắp xưởng điện. Loại dây này vừa chắc chắn, vừa giúp bạn tránh rối khi kéo ra kéo vào. Một bộ dây gọn gàng không chỉ làm bạn tiết kiệm thời gian mà còn tạo cảm giác chuyên nghiệp.

• Át chống giật: Đây là thứ bắt buộc phải có tại tủ cấp nguồn test. Tôi luôn nói với anh em: “Làm nghề điện, an toàn là số một.” Một át chống giật sẽ bảo vệ bạn khỏi rủi ro lớn khi kiểm tra.
• 6 át MCB 1 pha: Tại sao lại cần 6 cái? Đơn giản vì nó giúp bạn bật/tắt nhanh từng pha khi test tủ ATS hoặc các hệ thống phức tạp. Hồi mới làm nghề, tôi từng phải chạy đi chạy lại giữa các át chỉ vì không chuẩn bị đủ – giờ thì tôi không bao giờ để điều đó xảy ra nữa.
• Tắt nguồn và kiểm tra: Trước khi bắt đầu đấu dây, hãy đảm bảo rằng điện đã được ngắt hoàn toàn. Tôi luôn dùng đồng hồ đo điện để kiểm tra đầu dây test – “đừng bao giờ tin vào mắt mình, hãy tin vào thiết bị đo lường.”

Đấu dây test

Đấu dây kiểm tra vào đầu vào của tủ điện, thường là tại cầu đấu nguồn tổng hoặc đầu vào của át tổng. Đây là bước cơ bản, nhưng bạn cần chắc chắn rằng mọi kết nối đều đúng vị trí và chặt chẽ. Một dây đấu sai có thể làm cả hệ thống không hoạt động hoặc, tệ hơn, gây hỏng thiết bị.

Kiểm tra độ cách điện giữa các pha

Sau khi đấu dây xong, bước tiếp theo là kiểm tra cách điện:

• Bật toàn bộ át trong tủ lên: Việc này giúp bạn kiểm tra xem các thiết bị có hoạt động đồng bộ không.
• Dùng đồng hồ MegaOhm đo cách điện: Đo lại cách điện giữa các pha, và giữa các pha với tiếp địa. Đây là lần kiểm tra cuối cùng trước khi cấp điện. Tôi luôn đặt ngưỡng an toàn tối thiểu là 0,5MΩ/0,5kV. Nếu không đạt, dừng lại ngay để kiểm tra nguyên nhân.
• Tắt toàn bộ át sau khi đo: Đây là nguyên tắc an toàn mà bạn không bao giờ được bỏ qua.

Thông báo và đảm bảo an toàn

Trước khi bắt đầu cấp điện cho tủ, hãy thông báo với mọi người xung quanh không lại gần khu vực kiểm tra. Tôi thường đặt biển cảnh báo và đảm bảo không có ai ngoài đội kiểm tra ở gần tủ. Tin tôi đi, bạn sẽ không muốn phải xử lý sự cố do sự bất cẩn của người khác.

Cấp nguồn kiểm tra

• Đóng át cấp nguồn test: Đây là bước đầu tiên để đưa nguồn vào tủ điện. Đừng quên kiểm tra lại rằng tất cả các điểm đấu nối đã được siết chặt.
• Đóng át tại đầu dây tủ: Một lần nữa, hãy chắc chắn rằng nguồn cấp đã được kiểm tra trước khi đấu vào tủ.

Kiểm tra nguồn điện

Điện áp đầu vào:

• Với điện 3 pha 4 dây (3P4W): Đảm bảo đo được điện áp dây từ 380-400VAC và điện áp pha từ 220-240VAC.
• Với điện 1 pha 2 dây (1P2W): Điện áp cần nằm trong khoảng 220-240VAC.
• Với nguồn điện 1 chiều: Đảm bảo điện áp đầu vào đúng với thông số kỹ thuật.

Bật át tổng và kiểm tra các mạch

Bật át tổng: Khi cấp điện vào tủ, bạn sẽ đo kiểm tra điện áp sau từng át nhánh. Đây là bước giúp bạn đảm bảo rằng nguồn điện đã được phân phối đúng và đủ đến các nhánh.

Kiểm tra mạch điều khiển:

• Đo lại cách điện giữa trung tính và nguồn, đảm bảo cách điện an toàn.
• Bật át điều khiển: Đo kiểm tra điện áp và đảm bảo mạch điều khiển nhận tín hiệu chính xác.
• Thử bằng tay: Bật khởi động các contactor, rơ le thông qua chuyển mạch hoặc nút nhấn. Nếu chế độ bằng tay hoạt động bình thường, chuyển sang kiểm tra chế độ tự động để đảm bảo liên động theo nguyên lý điều khiển.

Cài đặt và kiểm tra thiết bị

Cài đặt HMI: Điều chỉnh các tham số trên màn hình HMI, đảm bảo rằng chúng khớp với yêu cầu hệ thống.

Rơ le thời gian và nhiệt: Đặt các tham số theo đúng bản thiết kế và kiểm tra lại.

Cuối cùng, tôi luôn dành thời gian kiểm tra lại toàn bộ tủ điện so với danh sách thiết bị ban đầu. Mọi thứ phải đầy đủ, đúng vị trí và hoạt động chính xác trước khi bàn giao.

Bước 8: Vệ sinh tủ điện

Đừng coi nhẹ bước này. Một tủ điện sạch sẽ, không bụi bẩn hay mạt sắt không chỉ trông chuyên nghiệp mà còn đảm bảo an toàn vận hành.

– Chuẩn bị dụng cụ

Vệ sinh tủ điện không đơn giản là lấy giẻ lau qua loa. Tôi luôn chuẩn bị sẵn:

• Máy hút bụi cầm tay: Để hút sạch mạt sắt, bụi bẩn trong các góc nhỏ và máng điện.
• Chổi mềm và khăn vải không xơ: Chổi mềm giúp bạn làm sạch những nơi máy hút bụi không tới được, còn khăn không xơ đảm bảo bề mặt thiết bị không bị trầy xước.
• Bóng thổi khí (blower): Dùng để thổi bay bụi ở các khe nhỏ mà không cần tháo linh kiện.

– Làm sạch từng khu vực

• Mạt sắt và bụi bẩn: Sau quá trình gia công, lắp ráp, chắc chắn sẽ còn sót lại mạt sắt hoặc bụi bẩn. Hãy tập trung vào các góc khuất, máng điện và khu vực xung quanh thanh cái. Một hạt mạt sắt nhỏ nằm sai chỗ có thể dẫn đến chập mạch khi tủ hoạt động – tôi đã từng thấy điều này xảy ra, và tin tôi đi, sửa chữa sẽ phiền phức hơn rất nhiều.
• Bề mặt thiết bị: Dùng khăn lau sạch bề mặt các thiết bị, đặc biệt là màn hình HMI, đồng hồ đo hoặc các nút nhấn trên cánh tủ. Bề mặt sạch sẽ tạo cảm giác chuyên nghiệp và dễ thao tác.

– Đảm bảo không còn vật dụng thừa

Kiểm tra kỹ xem có còn tua vít, mảnh dây cáp, hay bất kỳ dụng cụ nào sót lại trong tủ. Tôi luôn dọn dẹp và kiểm tra lại một lần trước khi đóng tủ, bởi một mảnh dây nhỏ cũng có thể gây ra lỗi không đáng có. “Gọn gàng là an toàn” – đây là nguyên tắc tôi luôn giữ.

– Hoàn thiện và bàn giao

Khi tủ đã sạch sẽ và kiểm tra không còn gì sót lại, đây là lúc đóng cửa tủ và bàn giao với một sự tự hào. Một tủ điện không chỉ hoạt động ổn định mà còn sáng bóng, sạch đẹp luôn để lại ấn tượng tốt cho khách hàng.

Bước 9: QC kiểm tra và lập biên bản nghiệm thu

Bộ phận QC không phải để “soi” lỗi, mà chính là cánh tay hỗ trợ cuối cùng để sản phẩm xuất xưởng đạt chất lượng hoàn hảo.

• Kiểm tra từng quy trình: QC không chỉ kiểm tra tủ sau khi hoàn thành, mà họ còn giám sát từng công đoạn từ lắp ráp đến đấu nối. Điều này đảm bảo rằng bất kỳ sai sót nào cũng được phát hiện và xử lý ngay lập tức.
• Kiểm tra sau khi test: Khi bộ phận đấu tủ đã hoàn thành việc kiểm tra hoạt động, QC sẽ kiểm tra lại tổng thể. Từ độ chặt chẽ của các điểm nối, cách điện, đến tính năng liên động – mọi thứ phải đạt tiêu chuẩn trước khi tủ được xuất xưởng.
• Biên bản test xuất xưởng: Đây là tài liệu quan trọng không chỉ cho khách hàng mà còn là minh chứng cho sự chỉn chu của bạn. Hãy đảm bảo rằng mọi thông số, kết quả kiểm tra đều được ghi lại rõ ràng và đầy đủ.

Bước 10: Đóng gói tủ điện và bảo vệ sản phẩm như bảo vệ thương hiệu

Đóng gói không phải là việc đơn giản như “bọc lại rồi chuyển đi.” Đây là bước để bạn bảo vệ thành quả lao động của mình khỏi mọi rủi ro khi vận chuyển.

• Khách hàng trực tiếp test tủ: Một số dự án, khách hàng sẽ đến xưởng để kiểm tra trực tiếp. Sau khi họ hài lòng và xác nhận, đây là lúc bạn đóng gói. Đừng vội – đảm bảo rằng mọi thiết bị, tài liệu hướng dẫn và phụ kiện đi kèm đều đã được chuẩn bị đầy đủ.
• Khách hàng không test tại xưởng: Với những dự án này, tủ điện sẽ được chuyển ra khu vực đóng gói ngay sau khi kiểm tra QC. Tôi luôn khuyến khích đóng gói bằng vật liệu chắc chắn như thùng gỗ, bọt bảo vệ và màng co để đảm bảo an toàn khi vận chuyển đường dài.

Địa chỉ cung cấp và lắp đặt tủ điện công nghiệp

Cơ khí T&T là một trong những đơn vị lâu đời chuyên cung cấp và lắp đặt các thiết bị và tủ điện công nghiệp. Chúng tôi có đội ngũ nhân viên nhiều kinh nghiệm và tỉ mỉ, đảm bảo phục vụ quý khách được hài lòng về chất lượng dịch vụ. Tất cả những sản phẩm của chúng tôi cam kết đều được kiểm định chất lượng đầu vào và có chứng chỉ chất lượng nên luôn nhận được lòng tin của khách hàng mọi lúc mọi nơi. Chỉ cần nhấc điện thoại và gọi điện tới số điện thoại 0977.188.089, đội ngũ nhân viên sẽ tư vấn cho các bạn chi tiết về những sản phẩm của chúng tôi.

Những mẫu hàng được ưa chuộng tại cơ khí T&T

Sau đây, chúng tôi xin giới thiệu với các bạn một số mẫu hàng của cơ khí T&T mà hiện nay đang được ưa chuộng trên thị trường.

Một số hình ảnh thực tế quá trình sản xuất và lắp ráp tủ điện công nghiệp

Dưới đây là những hình ảnh của quá trình chúng tôi thi công lắp đặt những sản phẩm tủ điện công nghiệp tại các doanh nghiệp.

Kích thước của các loại tủ điện công hiện nay

Dưới đây chúng tôi xin giới thiệu và mô tả kích thước các loại tủ công nghiệp được phân chia theo vị trí lắp đặt nhé.

Tủ điện công nghiệp trong nhà

Chiều dài (cm)	Chiều rộng (cm)	Chiều cao (cm)
50	70	20
50	70	25
60	80	20
60	80	25
600	800	300
700	1000	300
800	1200	300
800	1200	400
800	1400	400
800	1500	400
800	1600	400

Tủ điện công nghiệp lắp đặt ngoài trời

Chiều dài	Chiều rộng	Chiều cao
25	30	15
30	40	16
30	40	20
40	60	25
600	800	300
700	1000	300
800	1200	300
800	1200	400
800	1500	400
800	1600	400

Tủ điện công nghiệp loại nổi

Chiều dài	Chiều rộng	Chiều cao
16	21	10
19	27	10
20	30	10
20	30	15
20	30	20
20	35	10
20	35	15
30	40	10
30	40	15
30	40	20
35	45	15
35	45	18
35	45	20
40	450	18
40	60	18
40	60	25

Tủ điện công nghiệp loại chìm

Chiều dài	Chiều rộng	Chiều cao
16	21	10
19	27	10
20	30	10
20	30	15
20	30	20
30	40	15
40	50	20
40	60	20
50	70	20
60	80	20

Phân biệt các loại tủ điện công nghiệp

Hiện nay có những loại tủ điện công nghiệp chính như sau:

Tủ điện phân phối

Tủ điện phân phối thường được lắp đặt trong nhà và được thiết kế đạt tiêu chuẩn IEC. Tác dụng chính là phân phối nguồn điện cho các phụ tải còn lại.

Tủ điện công nghiệp phân phối

Tủ điện điều khiển nguồn trung tâm

Tác dụng chính để sử dụng vận hành đóng ngắt, đảo chiều, thay đổi tốc độ của động cơ.

Tủ điện điều khiển trung tâm

Tủ điện ATS (tủ điện chuyển mạch)

Tác dụng chính của tủ điện ATS là bảo vệ và xử lý trường hợp xảy ra sự cố nguồn lưới, chuyển từ nguồn lưới sang máy phát điện khi nguồn lưới có vấn đề.

Tủ điện ATS

Tủ điện bù công suất

Cũng như tên gọi, tủ điện có tác dụng để tải bù công suất để cho các phụ tải có đầy đủ công suất chạy máy, hỗ trợ cho phân xưởng, thương mại.

Tủ điện bù công suất

Tủ điện phòng cháy chữa cháy

Tủ điện có tác dụng để phòng trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn. Khi đó, động cơ bơm nước sẽ được khởi động một cách tự động.

Tủ điện bơm phòng cháy chữa cháy

Bản vẽ, sơ đồ nguyên lý của tủ điện công nghiệp

Dưới đây là bản vẽ của tủ điện công nghiệp gửi tới khách hàng như sau.

Sơ đồ và bản vẽ tủ điện công nghiệp

Trên đây là những thông tin về lắp đặt tủ điện công nghiệp mà chúng tôi muốn gửi tới khách hàng. Mong rằng, những thông tin trên phần nào đã giúp cho các bạn nắm được những kiến thức cơ bản và giúp ích trong quá trình tìm hiểu và lắp đặt. Các bạn cũng có thể gọi điện hoặc trực tiếp tới địa chỉ của chúng tôi để được đội ngũ nhân viên tư vấn kĩ càng, chu đáo hơn nhé. Đường dây nóng: 0977.188.089 Địa chỉ: Tổ 3, khối Mỗ Lao, phường Mộ Lao, quận Hà Đông, thành phố Hà Nội.